之前我們已經有齒輪加工(gong)六(liu)種方(fang)式(shi)方(fang)法共享(xiang)，各(ge)自的運動原(yuan)理，精密(mi)加工，并沒有詳細說(shuo)明，這里(li)大(da)家和(he)我一起看看吧！

1、插齒(chi)

原理：

 齒輪切割機相當于在軸上相互平行(xing)的(de)一對圓柱齒輪..

運動：

讓(rang)刀運(yun)動，切削速度(du)運(yun)動，徑(jing)向工作進給系統(tong)運(yun)動，分齒(chi)展成(cheng)運(yun)動。

加工精度：

粗加工。

應用場合：

工作內(nei)外齒輪或機架產(chan)品。

2、剃齒(chi)

原理：

齒輪自由嚙(nie)合、螺旋角不等。

運動：

沿齒(chi)輪的(de)(de)(de)齒(chi)充分寬(kuan)度(du)的(de)(de)(de)軸向往復運(yun)(yun)動(dong)(dong)的(de)(de)(de)工(gong)件(jian)可剃(ti)光;工(gong)件(jian)，基本運(yun)(yun)動(dong)(dong)的(de)(de)(de)反向運(yun)(yun)動(dong)(dong)的(de)(de)(de)剃(ti)齒(chi)刀驅動(dong)(dong)速度(du);往復運(yun)(yun)動(dong)(dong)一次工(gong)件(jian)制成的(de)(de)(de)徑向進給運(yun)(yun)動(dong)(dong)以切除所有(you)余量。

特點：

效率高、成本低、無裂(lie)紋、齒面無燒傷；空間交(jiao)一個角度。

加工精度：

5-7。

3、滾(gun)齒

原理：

無(wu)嚙合工作間隙的齒(chi)輪與齒(chi)條(tiao)進(jin)行傳動。

運動：

 垂直進給(gei)運(yun)動(dong)(dong)；主運(yun)動(dong)(dong)滾(gun)刀(dao)(dao)的旋轉運(yun)動(dong)(dong)；鋸齒(chi)運(yun)動(dong)(dong)迫使齒(chi)輪坯和滾(gun)刀(dao)(dao)與齒(chi)條保持嚙合(he)運(yun)動(dong)(dong)。

加工精度：

粗加工。

4、磨齒

原理：

磨削(xue)齒輪齒研(yan)磨工藝。

運動：

齒輪轉動，砂輪轉動。

加工精度：

錐形砂輪：5-7，成形砂輪：7-8，碟(die)形砂輪：4-7。

應用場合：

 對淬火齒輪進(jin)行細化(hua)，以消除熱處(chu)理后的(de)變(bian)形。

5、銑(xian)齒

原理：

成形法加工。

運動：

進給運動。

特點：

刀具(ju)的截(jie)形與被加工以及齒輪(lun)的齒槽形狀進行相同；大(da)模數的齒輪(lun)，銑(xian)齒生產管理效率具(ju)有(you)較高。

加工精度：

粗切齒。

6、珩齒

原理：

齒輪自由(you)嚙合、螺旋角不(bu)等。

運動：

工件每往復進行一次做徑向進給系統運(yun)動(dong)一以(yi)切除(chu)時間(jian)全(quan)部加工余(yu)量，剃(ti)(ti)齒刀帶(dai)動(dong)一個工件的高(gao)速正、反轉以(yi)及(ji)運(yun)動(dong)一基(ji)本經濟運(yun)動(dong)，工件沿軸向往復運(yun)動(dong)一使齒輪全(quan)齒寬均能剃(ti)(ti)出。

加工精度：

Ra0 8-0.4um。

應用場合：

 淬(cui)火齒輪經過(guo)熱處理后，去除齒面上(shang)的氧化皮和毛(mao)刺。

以上分析不同齒輪加工技術方法的運動控制原理、加工精度說明企業包括但不僅限于，更多研究內容可向iHF合發齒輪加工廠家免(mian)費(fei)咨詢。

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