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齒輪加工刀具安裝注意事項
齒輪加工精度如何,刀具可以說是決定性因素。通常來說,控制齒輪刀具徑/軸向安裝精度,是保證齒輪加工質量的重要環節。盤形銑刀需檢驗端面跳動,使用百分表進行,如果發現端面跳動超差,可稍許轉動刀桿墊圈,借助其平行度誤差來進行調整。而對于刀齒的徑向跳動,由于對加工精度影響不大,可以不作處理。
發布(bu)日期:2020 - 03 - 22 00:00:00

齒輪加工精度(du)如何,刀具可以(yi)說是決定性因素。通常來說,控(kong)制齒輪刀(dao)具徑(jing)/軸向安裝(zhuang)精度,是(shi)保證齒(chi)輪加工質量的重要環節。盤(pan)形銑刀需檢驗端(duan)面跳動(dong)使用百分表進行(xing),如果發現端面跳動(dong)超差(cha),可稍(shao)許轉(zhuan)動(dong)刀桿(gan)墊圈,借助其平(ping)行(xing)度誤差(cha)來(lai)進行(xing)調整。對于刀(dao)齒的徑向跳動,由于對加工精度影響(xiang)不大,可以不作處(chu)理(li)。

 插齒刀安裝精(jing)度主(zhu)要(yao)取決于定位與支(zhi)撐(cheng)面的清潔程度(du),因(yin)此安(an)裝(zhuang)前,應(ying)該(gai)把刀具與機床主軸各接觸(chu)面擦拭干凈(jing)。安裝時,只能用手輕(qing)輕(qing)推(tui)入,嚴禁用棒(bang)敲打,以免損(sun)傷主軸(zhou)精度,得不償失。每換(huan)刀一次,就(jiu)要重復檢查一次部位為插齒刀前(qian)刃面軸向(xiang)跳動和徑(jing)向(xiang)跳動。

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刀桿安(an)裝精(jing)度須(xu)單獨核(he)驗,因為滾刀安裝精度是由刀桿與刀具二部分安裝誤差決(jue)定。刀桿安(an)裝(zhuang)前應(ying)擦(ca)干凈(jing),緊固后,刀桿端面跳動和徑(jing)向跳動量一般(ban)應(ying)根據被加(jia)工(gong)齒(chi)輪(lun)精度(du)來確定(ding)刀桿安裝合格后,才可(ke)以裝滾刀-墊圈(quan)-桿托架。滾刀在刀桿上緊固以后,可(ke)以檢驗(yan)徑向跳(tiao)動,具(ju)(ju)體(ti)數值根據被加(jia)(jia)工(gong)(gong)齒(chi)輪(lun)的(de)大小和精(jing)度(du)決定(ding)。如果超差,可(ke)以通過墊圈(quan)的(de)不平行性(xing)來減少它。大批量加(jia)(jia)工(gong)(gong)齒(chi)輪(lun)時,為防止刀具(ju)(ju)安裝精(jing)度(du)變差,一(yi)個工(gong)(gong)作班也(ye)須復查二次,以確(que)保齒(chi)輪(lun)的(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)質量。

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