精(jing)密(mi)齒(chi)輪使用(yong)(yong)過程中需要用(yong)(yong)到(dao)你潤滑(hua)油,那么到(dao)底有哪些因素會影響到(dao)精(jing)密(mi)齒(chi)輪的潤滑(hua)效果呢(ni)?下面我(wo)們(men)一起來了解一下。
1、安裝(zhuang)同(tong)(tong)步帶(dai)(dai)(dai)時(shi),切(qie)勿(wu)用工(gong)具硬撬強制安裝(zhuang)。2、準(zhun)確(que)調整同(tong)(tong)步帶(dai)(dai)(dai)輪平行度(du)、偏心(xin)度(du)。在(zai)使用同(tong)(tong)步帶(dai)(dai)(dai)輪錢首先(xian)要對其進(jin)行檢查,觀(guan)察機(ji)器內部(bu)是(shi)否(fou)有雜質(zhi),并(bing)對其進(jin)行清理,添上一定的潤(run)滑油。在(zai)產品加工(gong)后(hou),如果同(tong)(tong)步帶(dai)(dai)(dai)輪出(chu)現磨損的情況,則立即更換同(tong)(tong)步帶(dai)(dai)(dai)。在(zai)使用過(guo)程(cheng)中(zhong),認為操作失(shi)誤也(ye)會造成同(tong)(tong)步帶(dai)(dai)(dai)輪發出(chu)噪(zao)音(yin),這是(shi)要立即停(ting)止使用。查看機(ji)器內是(shi)否(fou)出(chu)現堵(du)塞(sai),以及產品擺放是(shi)否(fou)正確(que)。
齒(chi)輪加工一般都應用(yong)滾齒(chi)機和插(cha)齒(chi)機來工作中,針對調(diao)節維護保養(yang)便捷,針對規模性的(de)(de)生產制造而言(yan)生產率就(jiu)會稍低(di)。之后針對滾刀、插(cha)刀斷削后的(de)(de)再度涂(tu)鍍(du)技(ji)(ji)術(shu)性的(de)(de)造成(cheng),能夠(gou)促(cu)使(shi)數控(kong)刀片可以顯著地提升應用(yong)時(shi)間,可以降(jiang)低(di)了換(huan)刀頻次和斷削時(shi)間,提高工作效(xiao)率。在剔(ti)齒(chi)全過(guo)程(cheng)中,軸向剃齒(chi)技(ji)(ji)術(shu)性有挺大的(de)(de)優點,包含高效(xiao)率,設計(ji)方案(an)齒(chi)形、齒(chi)向的(de)(de)修型非常容易(yi)實現。
斜(xie)(xie)齒(chi)(chi)輪相對(dui)普通齒(chi)(chi)輪的優點: (1)斜(xie)(xie)齒(chi)(chi)輪的嚙(nie)合性好,傳動平穩、噪(zao)聲小。 (2)斜(xie)(xie)齒(chi)(chi)輪重合度大,降低了每(mei)對(dui)齒(chi)(chi)輪的載荷,提(ti)高了齒(chi)(chi)輪的承載能力。 (3)斜(xie)(xie)齒(chi)(chi)輪不產生根切(qie)的最少齒(chi)(chi)數少。
齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)結構齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)組成結構一(yi)(yi)般有(you)輪(lun)(lun)(lun)(lun)齒(chi)(chi)(chi)、齒(chi)(chi)(chi)槽、端面、法面、齒(chi)(chi)(chi)頂圓(yuan)(yuan)、齒(chi)(chi)(chi)根圓(yuan)(yuan)、基(ji)圓(yuan)(yuan)和分(fen)度(du)(du)圓(yuan)(yuan)。 齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)數(shu)一(yi)(yi)個齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)輪(lun)(lun)(lun)(lun)齒(chi)(chi)(chi)總數(shu)叫齒(chi)(chi)(chi)數(shu),用(yong)Z表(biao)示。小(xiao)(xiao)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)數(shu)可取為z1=20~40。開(kai)式(半開(kai)式)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)傳動,由于輪(lun)(lun)(lun)(lun)齒(chi)(chi)(chi)主要為磨(mo)損失效,為使齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)不致過(guo)小(xiao)(xiao),故(gu)小(xiao)(xiao)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)不亦選(xuan)用(yong)過(guo)多的(de)(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)數(shu),一(yi)(yi)般可取z1=17~20。齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)模數(shu)由于齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)分(fen)度(du)(du)圓(yuan)(yuan)直徑d可由其周長zp確定,即d=zp/
軟件對(dui)斜齒(chi)輪(lun)的彎(wan)曲(qu)疲勞強度的研究是可行(xing)的。彎(wan)曲(qu)疲勞強度;彎(wan)曲(qu)應力(li)(li);有限元(yuan)分(fen)析;有限元(yuan)模型中(zhong)圖(tu)號TH13斜齒(chi)輪(lun)結構緊湊,具有較(jiao)大(da)的傳扭能(neng)力(li)(li),是齒(chi)輪(lun)傳動中(zhong)較(jiao)為復雜的一(yi)種,廣(guang)泛應用于船舶、汽車、航(hang)空、電(dian)力(li)(li)、工程機(ji)械等眾多行(xing)業中(zhong),其工作性能(neng)對(dui)整(zheng)個傳動系(xi)統有至關重要的影響。
斜(xie)(xie)(xie)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)不(bu)完全(quan)是螺旋齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun),應該說(shuo),螺旋齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)是兩個斜(xie)(xie)(xie)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)的(de)嚙合方式(shi),由它們在空間(jian)傳(chuan)遞力的(de)方向(xiang)不(bu)同(tong)來區分。普通的(de)直(zhi)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)沿齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)寬同(tong)時進(jin)入嚙合,因而產生沖擊振動(dong)(dong)噪(zao)音(yin),傳(chuan)動(dong)(dong)不(bu)平穩。斜(xie)(xie)(xie)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)圓柱齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)傳(chuan)動(dong)(dong)則優于直(zhi)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi),且可湊緊中心距用于高速重載。
斜齒(chi)圓柱齒(chi)輪的(de)(de)端面(mian)齒(chi)廓為準確的(de)(de)漸開(kai)線,法面(mian)齒(chi)廓為精確的(de)(de)漸開(kai)線,如圖8.27 所示(shi)。它的(de)(de)端面(mian)與法面(mian)參(can)數不相同
(1)模具加工因(yin)(yin)(yin)素(su)。直齒(chi)的(de)模仁(ren)齒(chi)圈(quan)可以采用(yong)高精度的(de)慢走絲線割,其線割的(de)質量非常高。(2)注塑(su)因(yin)(yin)(yin)素(su)。直齒(chi)出(chu)(chu)(chu)模可以直接(jie)頂(ding)出(chu)(chu)(chu),但是斜(xie)(xie)齒(chi)必須(xu)旋出(chu)(chu)(chu)。斜(xie)(xie)齒(chi)旋轉(zhuan)出(chu)(chu)(chu)模時由于受力(li)的(de)因(yin)(yin)(yin)素(su),塑(su)膠齒(chi)輪導致(zhi)出(chu)(chu)(chu)模時受力(li)較大,所以導致(zhi)斜(xie)(xie)齒(chi)出(chu)(chu)(chu)模過程中有較大的(de)變形。
摸索(suo)出畫斜齒輪的(de)(de)方(fang)法(fa),與大家分享一下(xia)。(齒數(shu)(shu)<41 大于41的(de)(de)更好(hao)畫的(de)(de))打開工具→表達(da)式(shi),輸入參(can)數(shu)(shu)。確定后(hou)打開 規(gui)律(lv)曲線(xian),在出現的(de)(de)規(gui)律(lv)函數(shu)(shu)對話框中點(dian)(dian)擊(ji)根據方(fang)程(cheng),依次確定X 、Y、 Z的(de)(de)參(can)數(shu)(shu)表達(da)式(shi),什么(me)都別改,一直(zhi)點(dian)(dian)確定。到最后(hou)確定基點(dian)(dian)和(he)坐(zuo)標系(xi)的(de)(de)方(fang)位也確定就好(hao)。得到的(de)(de)漸開線(xian)如下(xia)圖。