（1）模(mo)具加工因(yin)素。

直齒的模仁齒圈可以采用高精度的慢走絲線割，其線割的質量非常高，尤其是在表面粗糙度和切割精度上非常高；而斜齒由于螺旋角的存在，導致其模仁齒圈必須采用放電加工，放電就要有電極【銅公(gong)】，這個銅公通常是采(cai)用(yong)定(ding)制的(de)(de)滾刀加(jia)工出來的(de)(de)。

按照(zhao)現有(you)的加(jia)工(gong)(gong)方式，斜齒(chi)銅公的放縮(suo)必(bi)須考慮兩個因(yin)素：一(yi)是(shi)(shi)塑料自身的收縮(suo)，而是(shi)(shi)放電(dian)間隙。由于受塑料收縮(suo)難以精(jing)確量化(hua)和(he)放電(dian)間隙的不準確性因(yin)素影響，所(suo)以制造精(jing)確的電(dian)極(ji)是(shi)(shi)有(you)一(yi)定難度(du)的。在用電(dian)極(ji)放電(dian)加(jia)工(gong)(gong)齒(chi)圈(quan)時，必(bi)須附加(jia)螺旋運(yun)動使電(dian)極(ji)按照(zhao)螺旋運(yun)動加(jia)工(gong)(gong)出齒(chi)圈(quan)，這一(yi)運(yun)動的存在直接導致機床的精(jing)度(du)將加(jia)入齒(chi)圈(quan)的加(jia)工(gong)(gong)精(jing)度(du)中(zhong)。

換言之，齒圈的精度受火花機精度的影響。這些因素綜合在一起決定了斜(xie)齒模仁的加工難度要高(gao)于(yu)直齒。

（2）注塑因素。

直齒(chi)出模可(ke)以(yi)直接(jie)頂(ding)出，但是斜齒(chi)必須旋出。斜齒(chi)旋轉出模時由于受力(li)的因(yin)素，塑膠齒(chi)輪導(dao)致出模時受力(li)較大，所以(yi)導(dao)致斜齒(chi)出模過程(cheng)中有較大的變(bian)形(xing)。

這些變形因素導致注塑出來的塑(su)膠(jiao)齒輪產(chan)品在齒(chi)形(xing)精(jing)度和徑向(xiang)跳動指標上要低于(yu)直齒(chi)。

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