齒輪加工：齒輪加工的關(guan)鍵是齒面加工，如刀具的切削和砂輪的磨削。它是通(tong)過機械方(fang)法(fa)獲得齒輪特定結構(gou)和精度的過程。根據加工原理，可分(fen)為成(cheng)形方(fang)法(fa)和成(cheng)形方(fang)法(fa)兩大類。

齒輪加工產(chan)品類型：

1.圓柱齒輪(lun)：

根據(ju)齒(chi)形可(ke)分為直(zhi)齒(chi)和(he)(he)斜齒(chi)。根據(ju)輪(lun)(lun)(lun)齒(chi)的位置，可(ke)分為外(wai)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)和(he)(he)內齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)。按零件結構可(ke)分為盤齒(chi)和(he)(he)軸齒(chi)。

圓柱(zhu)齒輪是(shi)用來傳遞動力和運動的平行軸，如變速箱轉速變化，發動機點(dian)火正(zheng)時等。

2.齒(chi)圈類別：

例如，用(yong)于(yu)變(bian)(bian)速(su)同(tong)(tong)步控制的(de)同(tong)(tong)步器齒(chi)(chi)圈(quan)屬于(yu)外齒(chi)(chi)圈(quan)，用(yong)于(yu)行星變(bian)(bian)速(su)器的(de)齒(chi)(chi)圈(quan)和用(yong)于(yu)變(bian)(bian)速(su)連接的(de)滑動齒(chi)(chi)套屬于(yu)內(nei)齒(chi)(chi)圈(quan)。

3.錐齒輪：

根據齒(chi)形可分(fen)為直(zhi)齒(chi)錐(zhui)齒(chi)輪(lun)和(he)螺旋錐(zhui)齒(chi)輪(lun)。其中，弧齒(chi)錐(zhui)齒(chi)輪(lun)由于加工(gong)原理(li)和(he)方法(fa)的(de)不同，形成(cheng)了不同的(de)國(guo)際體系，常被(bei)稱(cheng)為標(biao)準體系。

傘齒輪用于傳動交(jiao)叉軸或交(jiao)錯軸的動力和(he)運(yun)動，如后橋上的差速器(qi)和(he)減速器(qi)。

4.專用齒輪：

如油泵齒輪、車速表蝸桿、轉向齒條等。

齒輪加工(gong)的三(san)種方法：

滾齒、成形磨削、成形磨削、插齒、剃齒、銑(xian)削等。

齒輪加工技術：

汽車齒輪(lun)一般屬于大型(xing)專業生產。圓柱齒輪(lun)和錐齒輪(lun)具有廣泛的代表性(xing)。根據不同的結(jie)構和精度，采(cai)用不同的工藝組(zu)合。

齒輪加工過(guo)程中(zhong)的小變形和過(guo)程穩定(ding)性控制比(bi)較復雜。

鍛造后，大部分(fen)時間采用等溫正(zheng)火，獲得了(le)良好(hao)的金(jin)相組織(zhi)，具有良好(hao)的加工性能和趨(qu)勢變形；

對(dui)于(yu)不需要(yao)高精(jing)度的(de)(de)低速圓柱齒輪，可以在(zai)加熱前剃(ti)光，加熱后不加工。徑向剃(ti)須法的(de)(de)應用擴(kuo)大了(le)剃(ti)須的(de)(de)應用范圍；

圓(yuan)柱齒(chi)輪有兩種后(hou)珩磨和磨削(xue)方(fang)法。珩磨成本(ben)低，但修形(xing)能(neng)力弱，磨削(xue)精度高，成本(ben)高；

沿齒(chi)(chi)高方(fang)向采用齒(chi)(chi)緣修(xiu)形，沿齒(chi)(chi)長方(fang)向采用鼓形修(xiu)形，可顯(xian)著降低齒(chi)(chi)輪嚙合噪聲，提高傳動性能(neng)。

直齒錐齒輪主(zhu)要(yao)用于差速(su)(su)器。由于加工(gong)速(su)(su)度(du)慢，精度(du)要(yao)求相對較低(di)，精密鍛造齒形是一個(ge)重要(yao)的發展方向。

在(zai)弧(hu)齒(chi)(chi)錐(zhui)齒(chi)(chi)輪的(de)(de)計算(suan)(suan)和(he)機床(chuang)的(de)(de)調(diao)整中(zhong)，用現(xian)代(dai)的(de)(de)專(zhuan)用軟件和(he)計算(suan)(suan)機程序代(dai)替了(le)過去非常復雜(za)、耗時的(de)(de)手工操作。有限元分析(xi)的(de)(de)引(yin)入使工藝參數(shu)設(she)計更加可靠和(he)方便。

弧齒(chi)錐齒(chi)輪有兩種磨(mo)(mo)削(xue)(xue)方式：磨(mo)(mo)削(xue)(xue)和(he)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)。由于其成本高、效(xiao)率低和(he)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)加(jia)工的局限性，目前大多數磨(mo)(mo)齒(chi)都在使用。磨(mo)(mo)削(xue)(xue)幾(ji)何校正能力很弱。從動齒(chi)輪大多是滲碳(tan)淬火的。

齒輪材(cai)料和熱處理技(ji)術的發展是(shi)齒輪加工變形(xing)控制的一個具有挑戰性的課題(ti)。

齒輪加工工藝(yi)和(he)生產工藝(yi)示例(li)：

齒(chi)(chi)輪按(an)規(gui)范煅燒(shao)細車齒(chi)(chi)輪（C45/42Cr內部需調質e和(he)外孔(kong)形(xing)(xing)狀倒角/成圓）-滾齒加(jia)工齒輪(lun)(lun)拉(la)鍵/沖孔(kong)/攻絲/擠壓去毛刺-16NCR總熔深碳，C45/42Cr高(gao)(gao)頻(pin)淬火（50~62HRC）-磨(mo)削(xue)內孔(kong)/磨(mo)削(xue)外圓/磨(mo)削(xue)面/磨(mo)削(xue)平面高(gao)(gao)精(jing)度(du)硬刮削(xue)磨(mo)削(xue)高(gao)(gao)精(jing)度(du)磨(mo)齒硬度(du)檢測(ce)(ce)同心度(du)/齒形(xing)(xing)精(jing)度(du)檢測(ce)(ce)尺寸/公差(cha)/平行度(du)/垂直度(du)檢測(ce)(ce)齒輪(lun)(lun)標記/清洗(xi)/上油/包裝(zhuang)和(he)交付(fu)。

齒(chi)輪加工(gong)工(gong)具：

齒(chi)輪加工(gong)是一(yi)個專(zhuan)用(yong)而復雜的刀具(ju)系統，需要根據不同(tong)的齒(chi)輪產品和加工(gong)方法選(xuan)擇和設計不同(tong)的刀具(ju)。

如滾刀(dao)、剃(ti)齒刀(dao)、直齒輪(lun)加工(gong)(gong)用齒輪(lun)刀(dao)具、弧齒錐齒輪(lun)加工(gong)(gong)用非各種銑(xian)刀(dao)、直齒錐齒輪(lun)用圓拉刀(dao)等。

齒(chi)輪刀(dao)(dao)具的(de)刃磨一般需要專(zhuan)用機床(chuang)完成，如滾(gun)刀(dao)(dao)鏟磨床(chuang)、多功能剃齒(chi)刀(dao)(dao)磨床(chuang)、螺旋錐(zhui)齒(chi)輪刀(dao)(dao)具磨床(chuang)等。

齒輪(lun)加工機床：

汽車齒輪(lun)加(jia)工(gong)(gong)機(ji)床(chuang)可分(fen)為圓柱齒輪(lun)加(jia)工(gong)(gong)機(ji)床(chuang)和錐齒輪(lun)加(jia)工(gong)(gong)機(ji)床(chuang)，具有不同的精度等級和適用范圍。

1.圓柱齒(chi)輪加工(gong)機(ji)床可分為滾齒(chi)、插齒(chi)、剃齒(chi)、珩磨、磨削(xue)、擠(ji)壓(ya)、倒角等。

2.錐齒(chi)輪加工機床可分為銑(xian)齒(chi)、刨齒(chi)、拉齒(chi)、磨(mo)(mo)齒(chi)、磨(mo)(mo)齒(chi)、倒角、滾壓檢(jian)驗、淬(cui)火機床等。

深圳合發齒輪是一家擁有20多年精密齒輪加工定制、產品型號規格齊全的品牌制造商。關于齒輪加工，如果您有任何問題或相關要求，可以向技術人員尋求解決方案。

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