隨著精密(mi)制造(zao)國產(chan)化水平的不斷上(shang)升，越(yue)來越(yue)多的客戶愿意通過國內生(sheng)產(chan)的零(ling)部件(jian)來取代(dai)國外的產(chan)品(pin)。本案例所生(sheng)產(chan)的消(xiao)隙齒輪主要是用(yong)于高(gao)(gao)科技行業(ye)、國際知名高(gao)(gao)科技芯片(pian)制造(zao)企業(ye)設備，是取代(dai)日本原產(chan)的一(yi)個(ge)零(ling)部件(jian)。主要方(fang)式是往(wang)復運轉，實現(xian)正反轉零(ling)間(jian)隙。

結構特色：兩個大的(de)齒輪(lun)（消隙）+高齒輪(lun)；中部鏤空--減輕重量/配套軸的設計；

產(chan)品(pin)難點：

1、薄壁（直(zhi)徑(jing)跟壁的(de)比例達到多少范圍，有國際標準），小(xiao)模(mo)數、多齒數；

2、打樣成功對加工時用的(de)工裝夾具、機床也有要求，原(yuan)因是(shi)小(xiao)模(mo)(mo)數(shu)(shu)、精度要求高（模(mo)(mo)數(shu)(shu)大(da)，方(fang)便加工，所以同等精度要求的(de)齒輪，小(xiao)模(mo)(mo)數(shu)(shu)比大(da)模(mo)(mo)數(shu)(shu)的(de)難度大(da)）必須從各個方(fang)面來(lai)控制(zhi)變形量。

3、難點在于保持三個不同齒部的整體同心(xin)度(du)，以保證分體達(da)到整體的效果。

一(yi)、加工(gong)工(gong)藝（上(shang)部自(zi)轉大(da)齒輪）

0010--備料（主體+螺釘(ding)/銷(xiao)釘(ding)）

由于產(chan)品端面的超高精(jing)度要求，平(ping)面度跳動要求是0.03mm(3個絲），普通的(de)(de)是8個絲，挑(tiao)戰高(gao)，之前的(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)達成非(fei)常(chang)困難，經過溝通進(jin)行(xing)了方案優(you)化：材(cai)(cai)料(liao)由(you)普通的(de)(de)20CrMnTi，改成由(you)美國進(jin)口的(de)(de)航天行(xing)業特種鋼：高(gao)鉻軸承(cheng)鋼。材(cai)(cai)料(liao)優(you)勢：高(gao)度(du)防(fang)銹、防(fang)變(bian)形(xing)，達到熱(re)處理(li)要求，硬度(du)高(gao)、淬(cui)火滲透性強，可以實現機加部(bu)分精(jing)度(du)的(de)(de)要求+齒部(bu)的(de)(de)精(jing)度(du)要求。

0020--數車1

0030--滾齒

0040--入庫(ku)

0050--整體真空淬火處理HRC55-62，加了深(shen)冷(leng)（冰(bing)冷(leng)）處理，釋(shi)放內應力，保持穩定性。

0060--入庫(ku)

0070--數車2

0085--數車3

軸(zhou)承位的要(yao)(yao)求(qiu)也接近苛刻：用兩個手指輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)一按就能裝好，同樣用兩個手指又要(yao)(yao)能拿出來(lai)，裝配上去(qu)又不能掉(diao)，要(yao)(yao)求(qiu)軸(zhou)承位跟軸(zhou)承配合(he)也要(yao)(yao)在0.002--0.003mm（2-3個絲(si)）

0090--外(wai)圓磨

0100--齒部磨(mo)

0105--數銑(xian)

0140--磨(mo)齒（專用芯(xin)軸）

0150--成品檢測(ce)

小結：此部分要(yao)求是整個機臺當(dang)中最耐磨、最能抗沖擊、最防銹(xiu)，另外有8個配套(tao)(tao)齒輪。因為它是整(zheng)套(tao)(tao)傳動(dong)系統(tong)中的總(zong)動(dong)件（中心(xin)齒輪）

二、加(jia)工工藝（自(zi)轉齒輪B-底部(bu)齒輪）

0010--備(bei)料（主體(ti)+螺釘/銷釘）

0020--數(shu)車(che)1

0030--數銑(xian)

0040--滾(gun)齒

0050--入(ru)庫

0060--整體網袋(dai)爐滲碳處理(li)HRC50-55

滲碳（一(yi)種熱處理方式(shi)）--加(jia)硬(ying)、使產(chan)(chan)品耐(nai)磨。這一道工序(xu)有難(nan)度(du)，因為(wei)工件很薄，處理(li)不(bu)(bu)好(hao)的(de)話很容易出(chu)現(xian)變形，一旦出(chu)現(xian)變形，導致(zhi)齒厚不(bu)(bu)均勻(yun)的(de)話，那(nei)么齒的(de)精度(du)6級就(jiu)得(de)不(bu)(bu)到保證。還(huan)會(hui)出(chu)現(xian)打(da)刀、撞機(ji)等現(xian)象，產(chan)(chan)品報廢不(bu)(bu)合(he)格(ge)；只有在進行滲(shen)碳熱處理(li)的(de)時候嚴格(ge)控制(zhi)好(hao)變形量(liang)(liang)，才能穩固后(hou)面(mian)量(liang)(liang)產(chan)(chan)時的(de)磨齒加(jia)工，實現(xian)批量(liang)(liang)生產(chan)(chan)。

同時增加了深(shen)(shen)冷(leng)處理（熱處理的(de)輔助工(gong)序(xu)），也(ye)叫(jiao)冰冷(leng)處理，專(zhuan)業深(shen)(shen)冷(leng)爐(lu)、釋放內(nei)應力(li)，減小變形量，有(you)利于后面工(gong)序(xu)的(de)精度保障。

0070--入庫

0085--數車(che)

0090--外圓磨

0100--鉗工（與配套(tao)大齒(chi)輪用4-M2螺(luo)釘組裝(zhuang)到位，保證齒(chi)槽、齒(chi)頂對齊）

0105--數銑(xian)

0130--鉗工（與配(pei)套(tao)齒輪組裝銷(xiao)孔、磨(mo)齒）

0150--成品(pin)檢測

三、加工(gong)工(gong)藝（齒輪-2 底部配套齒輪）

0010--備料

0020--數車1

0030--數(shu)銑(xian)

0040--滾齒

0050--入庫

0060--整體網袋爐滲(shen)碳處理HRC50-55

滲碳(tan)（一種熱(re)處理方式）--加硬、使產(chan)品耐(nai)磨。這一(yi)道工序有難度(du)，因(yin)為工件很(hen)(hen)薄，處理(li)不(bu)好的(de)話很(hen)(hen)容易出(chu)現(xian)變(bian)形(xing)(xing)，一(yi)旦出(chu)現(xian)變(bian)形(xing)(xing)，導(dao)致齒厚不(bu)均勻的(de)話，那么齒的(de)精度(du)6級就得(de)不(bu)到保證。還會出(chu)現(xian)打刀、撞機等現(xian)象(xiang)，產(chan)品報廢(fei)不(bu)合格；只有在進(jin)行(xing)滲(shen)碳(tan)熱(re)處理(li)的(de)時候(hou)嚴格控制好變(bian)形(xing)(xing)量(liang)，才(cai)能(neng)穩固后面量(liang)產(chan)時的(de)磨齒加工，實現(xian)批量(liang)生(sheng)產(chan)。

同時增加了深冷(leng)處(chu)理(li)（熱處(chu)理(li)的輔助(zhu)工(gong)序），也叫冰(bing)冷(leng)處(chu)理(li)，專業深冷(leng)爐、釋放內應力，減小變(bian)形量(liang)，有利(li)于后面工(gong)序的精(jing)度保障。

0070--入庫

0080--平面磨

0090--內圓(yuan)磨

0095--外圓磨(mo)

0100--鉗工

組(zu)裝(zhuang)要(yao)求(qiu)：做了(le)專門(men)的組(zu)裝(zhuang)夾具，以保證分體達到(dao)整(zheng)體的效果；

0110--成(cheng)品檢測(ce)

總體小結(jie)：

同軸度(du)、垂(chui)直(zhi)度(du)要(yao)求：組裝后(hou)要(yao)求上部(bu)高的齒(chi)輪與底部(bu)兩個大(da)齒(chi)輪的同軸度(du)（齒(chi)輪分度(du)圓的中心線(xian)）控制在0.006-0.007mm,實現(xian)分(fen)體式齒輪達(da)到整體效果。

對產(chan)品的行(xing)為公差要(yao)求高：要(yao)求每道(dao)工(gong)序(xu)都要(yao)嚴格控制公差，把(ba)控細節、精益求精。

以上是對用于高科技行業精密消隙齒輪加工案例介紹，有需要消隙齒輪加工的歡迎咨詢iHF合(he)發齒輪廠(chang)家。

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