精(jing)(jing)(jing)密齒(chi)輪是機(ji)械設備中不可缺少的(de)一種(zhong)(zhong)機(ji)械零(ling)件，在(zai)整個工業傳動領域起(qi)著重(zhong)要的(de)作用。而熱處(chu)理(li)是精(jing)(jing)(jing)密齒(chi)輪加工中的(de)一種(zhong)(zhong)重(zhong)要工序(xu)，它可以提(ti)升齒(chi)輪硬度(du)。那(nei)么預(yu)熱處(chu)理(li)對精(jing)(jing)(jing)密齒(chi)輪加工變形有什么影(ying)響呢(ni)？

1、預(yu)熱處理對(dui)精密齒輪加工變形的影響

鍛(duan)件一般采用控溫退(tui)火(huo)或等溫熄(xi)火(huo)進行處理(li)孔。

2、冶金技術因素(su)對精密齒輪進行加工(gong)材料變形的影(ying)響(xiang)

鋼的(de)淬(cui)火程度越高，變形越大。當芯層硬度大于40hrc 時，變形量增大。因此，對鋼材淬火有一定的要求，淬火區域越窄，變形越穩定，“低穩定變形”鋼材由鋼廠供應。控制1/n 的比值在1ー2.5之間，可以減小淬火區，減小變形。此外，材料的塊狀偏析和帶狀結構也會影響齒輪孔的不均勻變形和不均勻滲碳。

3、精密(mi)齒輪淬火對變形(xing)的影(ying)響

淬火(huo)冷卻(que)是一個影響齒輪變(bian)形的最主要(yao)環(huan)境因(yin)素，熱油淬火(huo)比(bi)冷油淬火(huo)變(bian)形小，控(kong)制(zhi)在(zai)100℃±120℃。油的冷卻技術能力以及對于不同變形也很重要。攪拌處理方式和強度問題都會產生影響最大變形，根據企業各種齒輪的變形發展狀態，通過烤地結合齒輪。通過市場調節海上熱壓底板參數可以抑制變形，通過自己調節內外壓型和膨脹塊的壓力、各級注入量的大小、上表面來控制變形。

4、碳化工藝對(dui)精密齒輪加工變(bian)形的影響

溫度(du)均勻(yun)性、碳(tan)層(ceng)均勻(yun)性、冷卻介質(zhi)(zhi)溫度(du)均勻(yun)性影響齒(chi)輪加工(gong)變(bian)形(xing)(xing)。同時，碳(tan)溫度(du)越高，碳(tan)層(ceng)越厚。油溫低，齒(chi)輪變(bian)形(xing)(xing)大(da)。因此，改進設備(bei)，優化工(gong)藝，提高齒(chi)輪熱處理質(zhi)(zhi)量(liang)。

以上是對(dui)預熱處理對精密齒輪加工變形的影響介紹，有需要精密齒輪加工(gong)的歡(huan)迎咨詢iHF合發齒輪廠家。

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