影響齒輪(lun)滾齒加工的因素通常包括齒圈(quan)徑跳誤(wu)差、公法(fa)線(xian)長度(du)誤(wu)差、齒形誤(wu)差、齒向(xiang)誤(wu)差、齒面粗糙度(du)等因(yin)素(su)。下(xia)面iHF合發齒輪加工廠家就這幾(ji)個因(yin)素(su)簡(jian)單分析一下(xia)。

齒(chi)圈徑跳(tiao)(tiao)誤差:齒(chi)圈徑跳(tiao)(tiao)又叫幾何偏心(xin),是(shi)指“齒(chi)輪(lun)(lun)一轉范圍內,測(ce)(ce)頭(tou)在齒(chi)槽內或(huo)輪(lun)(lun)齒(chi)上,與(yu)齒(chi)高中(zhong)部雙面接觸(chu),測(ce)(ce)頭(tou)相對(dui)于輪(lun)(lun)齒(chi)軸(zhou)線的最大(da)變動量。”簡言(yan)之,齒圈(quan)徑跳就(jiu)是輪(lun)齒齒圈(quan)出現軸(zhou)中(zhong)心(xin)(xin)線偏(pian)心(xin)(xin)的(de)(de)情(qing)(qing)況(kuang)(kuang),導(dao)致這種現象的(de)(de)原因(yin),多發生在零件安裝時期,由(you)于(yu)零件與工作臺出現回轉中(zhong)心(xin)(xin)不(bu)重合(he)或(huo)者存在較大(da)偏(pian)差的(de)(de)情(qing)(qing)況(kuang)(kuang),引(yin)發偏(pian)心(xin)(xin)。同樣的(de)(de),滾齒芯(xin)軸(zhou)頂尖(jian)孔或(huo)者齒輪(lun)機頂尖(jian)制造不(bu)良(liang),由(you)于(yu)定位(wei)面接觸不(bu)良(liang),導(dao)致偏(pian)心(xin)(xin)的(de)(de)情(qing)(qing)況(kuang)(kuang)。

公(gong)法線長(chang)度(du)誤差:滾齒使用(yong)展成(cheng)法原理進行齒輪(lun)(lun)(lun)加工(gong)(gong),從刀具到齒坯之(zhi)間的(de)分(fen)齒傳動(dong)鏈需要(yao)有(you)著一定的(de)傳動(dong)比,保證齒輪(lun)(lun)(lun)運(yun)動(dong)的(de)精(jing)(jing)確性。由于(yu)傳動(dong)鏈通(tong)過一系列的(de)元件組成(cheng),在(zai)(zai)制造或(huo)者裝配期間存(cun)在(zai)(zai)誤差,必然會影響到傳動(dong)鏈的(de)零件上,導(dao)(dao)(dao)致(zhi)相對運(yun)動(dong)出(chu)現(xian)(xian)偏(pian)(pian)差,齒輪(lun)(lun)(lun)的(de)精(jing)(jing)度(du)下降。公(gong)法線長(chang)度(du)主要(yao)用(yong)于(yu)表示齒輪(lun)(lun)(lun)牙(ya)齒分(fen)布的(de)最大(da)誤差,由于(yu)滾齒機(ji)工(gong)(gong)作臺蝸(gua)桿副出(chu)現(xian)(xian)不(bu)均(jun)勻回轉導(dao)(dao)(dao)致(zhi)。除此之(zhi)外,圓形導(dao)(dao)(dao)軌與分(fen)度(du)渦輪(lun)(lun)(lun)不(bu)同軸或(huo)者圓形導(dao)(dao)(dao)軌磨損,分(fen)齒掛(gua)輪(lun)(lun)(lun)太(tai)緊或(huo)者太(tai)松, 分(fen)齒掛(gua)輪(lun)(lun)(lun)齒面出(chu)現(xian)(xian)磕(ke)碰(peng)等,都會導(dao)(dao)(dao)致(zhi)公(gong)法線誤差偏(pian)(pian)大(da)。

齒(chi)形(xing)(xing)誤(wu)(wu)差(cha):在實際滾齒(chi)加(jia)工中,漸開線齒(chi)形(xing)(xing)非(fei)常容易(yi)出(chu)現各種誤(wu)(wu)差(cha),誤(wu)(wu)差(cha)的出(chu)現會(hui)影(ying)響齒(chi)輪傳動(dong)的平(ping)穩性。一般情況下,進行滾齒(chi)加(jia)工時,漸開線齒(chi)形(xing)(xing)是通過(guo)齒(chi)坯 和滾刀之間(jian)保(bao)持的分(fen)齒(chi)來確定(ding)。因此,齒(chi)形(xing)(xing)誤(wu)(wu)差(cha)的出(chu)現主要是受(shou)到滾刀齒(chi)形(xing)(xing)的影(ying)響,滾刀刃磨質量不好從而引發齒(chi)形(xing)(xing)誤(wu)(wu)差(cha)。安裝滾刀時出(chu)現的軸向(xiang)竄動(dong)、徑向(xiang)跳(tiao)動(dong)等,也(ye)會(hui)影(ying)響到齒(chi)形(xing)(xing)誤(wu)(wu)差(cha),出(chu)現齒(chi)頂(ding)變尖或變肥。

齒(chi)向(xiang)誤差(cha)(cha):齒(chi)向(xiang)誤差(cha)(cha)主要分(fen)布在(zai)分(fen)度圓柱之(zhi)上(shang), 全齒(chi)寬范(fan)圍之(zhi)內,兩條(tiao)齒(chi)向(xiang)線之(zhi)間的(de)(de)端面(mian)距(ju)離。出(chu)現(xian)齒(chi)向(xiang)誤差(cha)(cha)的(de)(de)原因有,刀架(jia)、機(ji)床(chuang)的(de)(de)垂直進給方向(xiang)同零件軸(zhou)線出(chu)現(xian)偏(pian)移導致(zhi);滾齒(chi)機(ji)尾(wei)座頂尖中(zhong)心(xin)和工作臺回轉中(zhong)心(xin)存在(zai)偏(pian)差(cha)(cha);計算(suan)差(cha)(cha)動(dong)掛輪時,誤差(cha)(cha)偏(pian)大,導致(zhi)傳動(dong)鏈齒(chi)輪調整和制造有著較大誤差(cha)(cha)。此(ci)外,齒(chi)坯、滾齒(chi)夾(jia)具在(zai)制造、安裝等環(huan)節,也會由于精度不高,導致(zhi)齒(chi)向(xiang)誤差(cha)(cha)的(de)(de)出(chu)現(xian)。齒(chi)坯、機(ji)床(chuang)、夾(jia)具等誤差(cha)(cha)也會引發齒(chi)向(xiang)誤差(cha)(cha)。

齒(chi)(chi)面粗糙(cao)度(du):一般而言,齒(chi)(chi)面粗糙(cao)度(du)較差(cha)主要表現為啃齒(chi)(chi)、發紋、撕裂(lie)、魚(yu)鱗等。導致齒(chi)(chi)面粗糙(cao)度(du)差(cha)的原(yuan)因有:機床、刀具或(huo)者(zhe)工(gong)件系(xi)統存在較大間隙(xi),整體剛性差(cha);切削參數存在問題;工(gong)件和(he)滾(gun)刀出現位置變化;零件本身材質(zhi)不(bu)均勻、滾(gun)刀刃磨不(bu)當等。

iHF合發齒輪加工廠家,20多年初心不改,堅持精密齒輪齒條、同步帶輪加工定制生產。產品精度高、價格低、交期快,如果您有這方面需求,歡迎聯系我們。

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